5 загальних методів обробки та виробництва ПЕ

ПЕ можна обробляти та виготовляти різними способами.Використовуючи етилен як основну сировину, пропілен, 1-бутен і гексен як кополімери, під дією каталізаторів, використовуючи суспензійну полімеризацію або процес газової полімеризації, полімер, отриманий шляхом швидкого випаровування, відділення, сушіння та гранулювання для отримання однорідних частинок закінчений продукт.Сюди входять такі процеси, як екструзія листів, екструзія плівки, екструзія труб або профілів, роздувне формування, лиття під тиском і валкування.
Екструзія: клас, який використовується для виробництва екструзії, зазвичай має індекс розплаву менше 1, MWD має середню ширину.Низький ІМ під час обробки забезпечує відповідну міцність розплаву.Сорти з ширшим MWD краще підходять для екструзії, оскільки вони мають вищу продуктивність, нижчий тиск відкриття матриці та меншу схильність до розриву розплаву.
PE має багато застосувань для екструзії, таких як дроти, кабелі, шланги, труби та профілі.Застосування трубопроводів варіюється від невеликих жовтих труб для природного газу до товстостінних чорних труб діаметром 48 дюймів для промислових і муніципальних трубопроводів.Труби з порожнистими стінками великого діаметру швидко розвиваються як альтернатива зливовим стокам та іншим бетонним колекторам.
1. Лист і термоформування: Термоформована підкладка багатьох великих охолоджувачів для пікніка виготовлена ​​з ПЕ для міцності, легкої ваги та довговічності.Інші листові та термоформувальні вироби включають крила, облицювання резервуарів, пластини та захисні щитки басейнів, транспортувальні ящики та баки.Враховуючи той факт, що MDPE є міцним, стійким до хімічної корозії та непроникним, велика та швидко зростаюча кількість застосувань листів – мульча або дно басейну Muri.
2. Видувне формування: більше однієї третини HDPE, що продається в Сполучених Штатах, призначено для видувного формування.Це варіюється від пляшок із відбілювачем, моторним маслом, миючим засобом, молоком і дистильованою водою до великих холодильників, автомобільних паливних баків і чорнильних картриджів.Сорти для видувного формування мають характеристики, такі як міцність розплаву, ES-CR і в'язкість, подібні до тих, що використовуються для листів і термоформування, тому можна використовувати подібні марки.
Інжекційне роздувне формування зазвичай використовується для виготовлення менших контейнерів (менше 16 унцій) для пакування ліків, шампунів і косметики.Перевага цього процесу полягає в тому, що пляшки виготовляються шляхом автоматичного видалення вузьких місць, що усуває потребу в етапах післяфінішної обробки, зазвичай пов’язаних із процесами видувного формування.У той час як деякі вузькі класи MWD використовуються для покращення якості поверхні, зазвичай використовуються сорти середнього та широкого MWD.
3. Лиття під тиском: HDPE має незліченну кількість застосувань, від багаторазових тонкостінних стаканчиків для напоїв до банок об’ємом 5 г/л, які споживають п’яту частину HDPE, виробленого всередині країни.Класи литтєвого виробництва зазвичай мають індекс розплаву від 5 до 10 і забезпечують нижчі показники текучості для міцності та вищі градуси текучості для оброблюваності.Застосування включає в себе тонкостінну упаковку для товарів повсякденного попиту та продуктів харчування;Жорсткі харчові банки та банки з фарбою;Висока стійкість до розтріскування навколишнього середовища, таких як невеликі паливні баки двигунів і сміттєві баки на 90 галонів.
4. Прокатка: матеріали, які використовують цей процес, зазвичай подрібнюють у порошкові матеріали, які можуть плавитися та текти в термічному циклі.Для прокату застосовують два види ПЕ: універсальний і зшитий.MDPE/HDPE загального призначення зазвичай має щільність у діапазоні від 0,935 до 0,945 г/куб.куб. з вузьким MWD, що забезпечує міцний ударний продукт із мінімальною деформацією та діапазоном індексу розплаву 3-8.Вищі класи MI, як правило, не підходять, оскільки вони не мають стійкості до ударів і стійкості до розтріскування під впливом навколишнього середовища, необхідних для виробів, виготовлених на рулонах.
Високопродуктивні прокатки використовують переваги його унікальних властивостей хімічно зшитих марок.Ці сорти добре плинуть протягом першої частини циклу формування, а потім зшиваються, щоб отримати їх чудову стійкість до розтріскування під впливом зовнішнього середовища та міцність.Зносостійкість і атмосферостійкість.Зшитий поліетилен особливо підходить для великих контейнерів, від цистерн об’ємом 500 галонів, що використовуються для транспортування різноманітних хімікатів, до резервуарів для зберігання сільськогосподарських продуктів об’ємом 20 000 галонів.
5. Плівка: обробка поліетиленової плівки, як правило, використовує загальну обробку плівки роздувом або метод обробки плоскою екструзією.Більшість поліетиленів призначені для тонких плівок і можуть використовуватися з універсальним поліетиленом низької щільності (LDPE) або лінійним поліетиленом низької щільності (LLDPE).Типи плівки HDPE зазвичай використовуються там, де потрібні чудові властивості на розтягування та відмінна водонепроникність.Наприклад, плівки HDPE зазвичай використовуються в пакетах для товарів, пакетах для харчових продуктів і упаковці харчових продуктів.
微信图片_20221010094742


Час публікації: 11 листопада 2022 р