Основна структура електроплавкитрубна арматура.
Інструмент для електрозварювання плавленням:
Електрозварювальний апарат, труборіз, скребок, шліфувальний верстат, лінійка, маркер, екструзійний пістолет, дріт для зварювання пластику (для пломбування)
Кроки встановлення:
1. Підготовка:
Перевірте, чи джерело живлення відповідає діапазону, необхідному для зварювального апарату, особливо напруга генератора.Перевірте, чи відповідає ємність дроту вимогам до вихідної потужності зварювального апарату та заземлення заземлюючого проводу.(Для діаметра Φ250 мм або меншетрубна арматура, потужність плавленої машини повинна бути більше 3,5 кВт;Для трубопровідної арматури Φ315 мм або більше потужність плавленої машини повинна бути більше 9 кВт.Напруга та сила струму завжди повинні бути в діапазоні ±0,5 встановленого значення).
2. Перетин труб:
Торець труби повинен бути зрізаний перпендикулярно осі з похибкою менше 5 мм.Якщо торець труби не перпендикулярний до осі, це призведе до того, що часткова зона зварювання буде оголена, що спричинить помилки зварювання, такі як розплавлений матеріал, що затікає в трубу.Торець труби необхідно загерметизувати після того, як труба буде розрізана.
3. Очищення зварювальної поверхні:
Виміряйте та позначте розміткою глибину або зону зварювання на трубі.Оскільки поліетиленова труба зберігається певний час, на поверхні утворюється оксидний шар.Тому перед зварюванням необхідно повністю видалити шар оксиду на зовнішній поверхні труби та внутрішній стінці труби, що вплине на якість зварювання та спричинить загрозу безпеці.Зачищення зварювальної поверхні вимагає глибини 0,1-0,2 мм.Після шабрування проводять зачищення кромок і крайок внутрішньої і зовнішньої поверхонь труби.
4. Розетка труб і арматура:
Очищені фітинги електроплавких труб вставляються в зварювану трубу, а зовнішній край труби врівень з лінією розмітки.Під час встановлення наконечник труби повинен бути розміщений у зручному для роботи положенні.Фітинг повинен знаходитися в умовах відсутності напруги, а труба встановлюється разом.Відрегулюйте з’єднання між фітингом і трубою на однакову концентричність і рівень, щоб V-подібна форма не з’явилася на трубі.Якщо зовнішній діаметр труби занадто великий, поверхню звареного кінця труби слід ще раз зачистити, щоб досягти належного прилягання.Якщо після вставлення муфти фітинг і труба занадто великі, обруч слід щільно підвісити для зварювання.
5. Встановити центратор:
Центратор повинен грати роль стягувача розетки, щоб переконатися, що його нелегко рухати при зварюванні;Функція відповідного зазору між фітингом і трубою полягає в тому, щоб зробити трубу недеформованою.Відрегулюйте два стопорні кільця централізатора в правильному положенні труби, і воно повинно бути розташоване за позначкою, щоб уникнути кріплення трубних фітингів, затягніть гайку стопорного кільця центратора та закріпіть її на трубі.Зверніть увагу на напрямок отвору для гвинта централізатора під час встановлення, щоб не встановити виправляючий гвинт.
6. Підключення вихідного роз'єму:
Зварювальний вихідний кінець міцно з'єднаний з трубними фітингами.Якщо вихідний розмір відрізняється від розміру труби, слід використовувати ту саму відповідну заглушку.
7. Записи про зварювання:
Після введення точних параметрів зварювання натисніть клавішу Enter, щоб почати зварювання.Після закінчення зварювального процесу зварювальний апарат сповістить вас автоматично.Параметри зварювання записуються під час зварювання, щоб відстежувати та аналізувати якість конструкції.Відповідно до температури навколишнього середовища та зміни робочої напруги час зварювання може бути належним чином компенсований під час зварювання.Коли температура низька, для зварювання електромуфтових трубних фітингів необхідно забезпечити збереження тепла.
8. Охолодження:
Під час зварювання та охолодження з’єднувальна частина не може бути переміщена або прикладена зовнішньою силою, і труба не повинна бути випробувана тиском, якщо з’єднувальна частина недостатньо охолоджена (не менше 24 годин).
Час публікації: 31 липня 2023 р
